Lemmy-Zirkonia
Lemmy Zirconia: -Leistungsstarke monolithische Zirkonoxidrestaurationen
Übersicht über die Produktproduktion
Lemmy Zirconia ist ein hochwertiges monolithisches Zirkonoxid-Materialsystem, das für die Herstellung hochfester, ästhetischer Zahnrestaurationen, einschließlich Kronen, Brücken, Implantat-Abutments und Vollbogenprothesen, entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Zirkonoxidkeramik nutzt die Yttriumoxid-stabilisierte tetragonale Zirkonoxid-Polykristall-Technologie (Y-TZP) und bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften mit einer Biegefestigkeit von bis zu 1200 MPa und einer Bruchzähigkeit von 5–8 MPa·m¹/². Unser Herstellungsprozess kombiniert präzise digitale Arbeitsabläufe mit fortschrittlicher Sintertechnologie, um Restaurationen mit optimaler Passform, Haltbarkeit und natürlicher Ästhetik zu liefern.
Fortschrittlicher Fertigungsworkflow
1. Digitale Abformung und Modellerfassung
Die Produktion beginnt mit einem hochauflösenden intraoralen Scan mit TRIOS-, iTero- oder 3Shape-Scannern oder mit herkömmlichen Abdrücken aus Polyvinylsiloxan, die in Zahnstein vom Typ IV gegossen werden. Meisterstümpfe werden mit präziser Randbelichtung vorbereitet und mit Laborscannern gescannt<10μm accuracy.
2. CAD-Design und Restaurierungsplanung
Mithilfe spezieller Dental-CAD-Software (3Shape, Exocad oder Dental Designer) erstellen Techniker virtuelle Restaurationen mit:
Anatomisch korrekte Morphologie und Emergenzprofile
Präzises Targeting der Randanpassung<20μm fit
Optimierte Verbindungsabmessungen (mindestens 9 mm² für Seitenzahnbrücken, 7 mm² für Frontzahnbrücken)
Richtige okklusale Kontakte und proximale Kontakte
Virtuelle Artikulationsüberprüfung
Optimierung der Wandstärke (mindestens 0,5–1,0 mm, je nach Indikation)
3. Materialauswahl und Zirkonoxidqualität
Basierend auf den klinischen Anforderungen werden geeignete Lemmy-Zirkonoxidqualitäten ausgewählt:
Lemmy-Standard (3J-TZP):
Biegefestigkeit: 1200 MPa
Indikationen: Seitenzahnkronen, mehrgliedrige Brücken, Implantatgerüste
Deckkraft: Hohe Deckkraft zum Abdecken verfärbter Untergründe
Lemmy Aesthetic (4J-TZP):
Biegefestigkeit: 1000 MPa
Indikationen: Frontzahnkronen, ästhetische Zonen
Transluzenz: Mittlere Transluzenz für natürliches Aussehen
Lemmy Translucent (5Y-TZP):
Biegefestigkeit: 800 MPa
Indikationen: Ultra-dünne Veneers, Frontzahnästhetik
Lichtdurchlässigkeit: Hohe Lichtdurchlässigkeit (bis zu 45 % Lichtdurchlässigkeit)
Lemmy Multilayer (Verlauf):
Verlaufsstruktur mit Farb- und Transluzenzübergängen
Indikationen: Vollanatomische monolithische Restaurationen mit natürlichem Farbverlauf
4. Präzisionsfräsprozess
Die Restauration wird aus vorgesinterten Zirkonoxidblöcken mithilfe fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Frässysteme gefräst:
Werkzeugweggenerierung: Optimierte Strategien sorgen für glatte Oberflächen und interne Anpassung
Fräsparameter: Kontrollierte Spindelgeschwindigkeiten und Vorschübe verhindern Mikrorisse
Nass- oder Trockenmahlen: Abhängig von Blocktyp und Gerätekonfiguration
Überdimensionierungskompensation: 20–25 % Vergrößerung unter Berücksichtigung der Sinterschrumpfung
5. Sinterprozess
Die gefräste Restauration wird einer Hochtemperaturverdichtung unterzogen:
Sinterofen: Programmierbare Öfen mit präziser Temperaturregelung (Zeus, Mihm-Vogt oder gleichwertig)
Sintertemperatur: 1450 bis 1550 Grad, abhängig von der Zirkonoxidsorte
Sinterzyklus: Gesamtdauer 6–12 Stunden mit kontrollierten Heiz- und Abkühlraten
Final Density: >99 % theoretische Dichte erreicht
Farbentwicklung: Die endgültige Farbe und Transluzenz entwickelt sich während des Sinterns
6. Beizen, Glasieren und Endbearbeiten
Die gesinterte Restauration erhält eine endgültige ästhetische Verbesserung:
Malfarbenanwendung: Premium-Keramikmalfarben zur farblichen Individualisierung
Glasurbrand: Brennen bei niedriger-Temperatur (800–850 Grad) zur Erzielung eines natürlichen Glanzes
Oberflächenpolieren: Mechanisches Polieren für ein hochglänzendes Finish, sofern erforderlich
Passungsprüfung: Bestätigung am Meistermodell mit Randintegrität<20μm
7. Qualitätsvalidierung
Jede Restaurierung wird einer strengen Prüfung unterzogen:
Maßgenauigkeit: CMM- oder optische Scannerüberprüfung
Randpassung: Bestätigung durch mikroskopische Untersuchung<20μm discrepancy
Okklusale Überprüfung: Artikulatormontage zur Bestätigung der korrekten Kontakte
Connector-Integrität: Überprüfung der minimalen Querschnittsfläche
Ästhetische Bewertung: Farbanpassung und Transluzenzbewertung
Strukturelle Integrität: Visuelle Prüfung auf Hohlräume, Risse oder Defekte
Herstellervorteile
Multi{0}}Grade-Portfolio: Komplettes Sortiment an Zirkonoxidmaterialien von hoher-Festigkeit bis hoher-Transluzenz
Exzellente Materialwissenschaft: Eigene Formulierungen mit optimiertem Yttriumoxidgehalt für jede Indikation
Präzisionsfräskompetenz: Fortschrittliche 5-Achsen-Technologie<20μm marginal fit
Ästhetische Innovation: Mehrschichtige Farbverlaufsblöcke mit natürlichen Farb- und Transluzenzübergängen
Festigkeitssicherung: 800–1200 MPa Biegefestigkeit im gesamten Produktsortiment
Klinische Vielseitigkeit: Angezeigt für Einzelkronen, mehrgliedrige Brücken (bis zu 4+ Einheiten), Implantat-Abutments und Vollbogenprothesen
Nachgewiesene Langlebigkeit: Dokumentierte klinische Leistung mit Überlebensraten von über 95 %
Zertifizierungen und Compliance
ISO 13485:2016 – Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte
ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagementsysteme
FDA 510(k)-Zulassung – Zulassung für Medizinprodukte der Klasse II
CE-Kennzeichnung (Medizinprodukteverordnung (EU) 2017/745) – Medizinprodukt der Klasse IIa
ISO 6872:2015 – Einhaltung der Normen für zahnmedizinische-Keramikmaterialien (Klasse 4–5, je nach Qualität)
ISO 10993-Reihe – Zertifizierung von Biokompatibilitätstests
ISO 7405 – Präklinische Bewertung der Biokompatibilität
ISO 14801 – Dynamische Ermüdungsprüfung für Implantatkomponenten
REACH- und RoHS-konform – Materialsicherheit und Umweltstandards
USP-Klasse VI – Biokompatibilitätstests auf höchstem Niveau
Chargenrückverfolgbarkeit – Vollständige Materialrückverfolgbarkeit mit Chargennummern
Produktspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Materialtyp | Yttriumoxid-stabilisierter tetragonaler Zirkonoxid-Polykristall (Y-TZP) |
| Yttriumoxid-Gehalt | 3-5 Mol-% (sortenabhängig) |
| Biegefestigkeit | 800-1200 MPa (sortenabhängig) |
| Bruchzähigkeit | 5-8 MPa·m¹/² |
| Transluzenz | Optionen für hohe bis niedrige Deckkraft |
| Randanpassung | <20μm clinical standard |
| Anschlussbereich | Min. 9 mm² (posterior), 7 mm² (anterior) |
| Mindestdicke | 0,5 mm (Kronen), 1,0 mm (Brücken) |
| Schattenoptionen | 16+ VITA klassische Farbtöne, Bleach-Farbtöne, individuell |
| Verarbeitungsmethoden | CAD/CAM-Fräsen + Sintern |
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